机器臂精准装配，流水线高效运转，实时数据在电子屏上跳动……9月18日，在浙江三田汽车空调压缩机有限公司的数字化车间里，40多位来自龙泉汽车零部件行业的企业代表一边观摩，一边交流，还不时拿出手机拍摄记录。这是龙泉市汽车零部件（热管理）产业数字化智能化技术创新观摩活动的现场一幕。

作为龙泉智能制造的标杆企业，浙江三田汽车空调压缩机先进级智能工厂，以浙江省级“浙江三田汽车空调压缩机‘链主型’未来工厂”为基础，通过“5G+工业互联网”，实现了核心设备的数据全联，可实时呈现工厂运行状态，实现智能化排程、智能决策。公司构建了从订单接收到产品交付的全流程数字化管理体系，生产效率提升30%，能耗降低17%，产品加工精度达国际领先水平。

当天，代表们先后走进毅力汽车空调、三田压缩机等企业生产一线，实地感受数字化改造带来的生产变革。“数字化转型不是选择题，而是必答题！”在华晓精密工业浙江有限公司龙泉负责人周威看来，这次观摩让他感受到了本地企业“自我提升的强烈决心”。浙江方宏空调设备有限公司总经理王明跃也表示，正是下游新能源车企对供应链的信息化要求，倒逼企业必须加快ERP、MES等系统的建设。

在随后召开的座谈会上，浙江工业大学机械工程学院教授陈勇作了专题授课，系统解读了数字化智能化的前沿理论，直接点出数字化转型的本质：“数字化转型不是可选项，而是生死题！”他结合企业实践案例剖析了转型痛点与解决路径，指出“小步快跑、渐进迭代”才是务实路径。三田公司总经理林剑分享了企业数字化建设的实战经验，各企业代表则围绕技术需求、转型困惑等展开热烈交流。

作为国内重要的汽车空调零部件产业基地，近年来，龙泉将汽车零部件（热管理）领域的创新作为核心驱动力，全面构建政策、技术与服务一体化的支持体系。通过深化城市与高校合作、设立产业创新研究机构、实施专项政策等措施，持续推进传统制造业向智能化升级。新推出的“创新龙泉22条”政策贯穿整个创新链条，依托省级新能源车辆热管理重点实验室等平台，深入调研企业技术需求，结合“揭榜挂帅”机制和项目对接，为企业精准匹配专家资源、促进产学研合作。

“数字化智能化转型是产业高质量发展的核心动力。”龙泉市科技局主要负责人表示，未来将聚焦企业转型瓶颈，持续开展精准政策辅导，扩大“揭榜挂帅”和技术需求清单覆盖面，加快热管理实验室功能释放，全方位支持产业数字化智能化创新与高质量发展。

来源：龙泉发布